Vanlige feil og valg av trykkmålere i rustfritt stål
Enkel analyse av vanlige feil i trykkmålere i rustfritt stål.
Den ene er at pekeren ikke beveger seg eller sjelden beveger seg. Årsakene kan være følgende :.
1. Kalibreringsventilen er ikke åpnet.
2. Pekeren er løs og den ene enden av pekeren berører hjulet.
3. Midthullet i tetningspakningen til kalibreringsfugen er blokkert, og arbeidsmediet kan ikke føres inn i trykkmåleren.
4. Mediet i oljekoppen på kalibratoren er for skittent, og blokkerer fjærrøret eller overføringskanalen.
5. Gummikoppen på toppen av kontrollskruen er skadet eller fjærrøret er ødelagt og forårsaker at mye olje lekker.
Det andre er at pekeren faller tilbake, kalibratoren lekker olje eller at manometeret ikke er glatt fordi nålventilen på oljekoppen ikke er glatt, noe som resulterer i dårlig tetning, eller det kan være sprekker i fjærrøret. Disse feilene er vanlige og enkle å løse.
Den tredje er fenomenet med sprøytet nåler. Tennene på sektorutstyret kan være rustne, slitte, beisede, eller pekerskaftet kan være vippet eller bøyd og gnidd på den ene siden av skiven.
Fjerde er at pekeren ikke går tilbake til 0, returfeilen og tappeforskyvningen er utenfor toleranse, balansefjæren ikke strammes eller utvides tilstrekkelig, eller pekeren er løs.
Som en slags manometer som er mye brukt i industrien, har manometer i rustfritt stål vist sin gode ytelse. I noen spesielle arbeidsmuligheter enn trykkmåler for belg, er ikke trykkmåler i rustfritt stål bedre, det kan måle trykket og samtidig forlenge instrumentets levetid så mye som mulig, redusere kostnadene og hyppigheten av å bytte ut instrumentet.