For installasjon av bimetalltermometre bør det tas hensyn til nøyaktigheten av temperaturmåling, sikkerhet og pålitelighet, og praktisk vedlikehold, og påvirker ikke driften og produksjonen av utstyret, for å oppfylle kravene ovenfor, ved valg av termisk motstand installasjonssted og innsettingsdybde bør ta hensyn til følgende punkter:
(1) For å sikre tilstrekkelig varmeveksling mellom måleenden av den termiske motstanden og det målte mediet, bør plasseringen av målepunktet velges rimelig, og den termiske motstanden bør unngås nær dødvinkelen til ventilen, albuen , rør og utstyr. (2) Termisk motstand med beskyttelseshylse har varmeoverføring og varmeavledningstap. For å redusere målefeil, bør termoelement og termisk motstand ha tilstrekkelig innføringsdybde:
A. For den termiske motstanden som måler temperaturen til væsken i midten av røret, bør måleenden generelt settes inn i midten av røret (vertikal installasjon eller skrå installasjon). Hvis rørdiameteren til strømningslegemet som måles er 200 mm, bør innføringsdybden til den termiske motstanden velges som 100 mm;
B. For temperaturmåling av væske med høy temperatur, høyt trykk og høy-hastighet (som temperaturen på hoveddamp), for å redusere motstanden til beskyttelseshylsen mot væsken og forhindre brudd på beskyttelseshylse under påvirkning av væsken, grunn innføring av beskyttelsesrøret eller termisk motstand til den varme hylsen kan tas i bruk. Dybden på beskyttelseshylsen for termisk motstand satt inn i hoveddamprøret bør ikke være mindre enn 75 mm; Standard innføringsdybde for varmehylse er 100 mm;
C. Hvis det er nødvendig å måle temperaturen på røykgass i røykrøret, selv om røykrørets diameter er 4m og innføringsdybden for termisk motstand er 1m;
D. Når måleelementet settes inn i en dybde på mer enn 1m, bør det monteres vertikalt så langt det er mulig, eller støtteramme og beskyttelseshus legges til.
